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3D扫描检测汽车铸铝零件，助力汽车行业轻量化、“低碳化”发展
使用3D扫描仪，对汽车进行个性化定制和改装，能够大幅缩短项目交付时间，为用户提供更为个性化的表达。
3D扫描技术在赛车领域的应用
我们将探讨3D扫描在汽车车身检测、试生产过程中的作用，并探索其在汽车行业更多的应用空间。
在造车新时代，抢道迫在眉睫，如何进一步缩短汽车生产周期，在市场中占领先机？3D扫描技术为汽车制造业提供了一种新的解题思路。
此次的汽车冲压钣金件3D自动化检测方案，成功帮助客户节省了大量时间，实现了成本和效率的最佳匹配。
汽车这种大型工件扫描，不仅需要整车外形扫描，也有狭小的内饰空间及复杂的零部件扫描。SIMSCAN不仅小巧灵活，同时也具备高精度和扫描速率，为汽车行业提供高效的三维检测解决方案。
思看的光学三维测量技术能为车的内饰、外饰、功能件等提供精准的数据模型，使汽车零部件的产品开发与质量控制过程更为精确、高效。
汽车在国内是仅次于住房的第二大消费，带动了汽车交通用品巨大的市场需求。汽车行业日新月异，新款上市以后，汽车用品厂家必须第一时间获取内饰数据，才能快人一步完成配套汽车用品的产品开发，抢占更多的市场。而越来越多的私家车主，开始追求汽车内饰的私人定制，对厂家提出了更高的要求。
对于汽车这样的大型工件，扫描面幅和速率是选择三维扫描仪的重要考虑因素，特斯拉Model3长4.7m，宽1.85m，扫描面幅过小意味着需要多次拼接才能把局部数据整合成整体数据，容易造成累积误差大，同时，扫描面幅和速率会直接影响工作效率。
3D扫描仪的应用已覆盖到汽车制造的各个环节，主要应用在质量检测、产品开发、逆向工程等方面，相比于传统的测量设备，它更便携、操作更简单、且精度高，能有效的为企业节省成本，提高效益。
杭州思看的这个3D检测解决方案不简单，短时间内就能精准获取大型卡车数据！
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