复合式三维扫描仪
一机多用，计量级3D数字化解决方案
KSCAN系列复合式三维扫描仪，功能全面，无需接触即可完成超高精度三维数据采集工作。一机多用，内置摄影测量系统，高速扫描、精细扫描、深孔扫描等多种扫描模式自由切换，可选配接触式三坐标光笔，亦可与工业级自动化3D视觉检测系统无缝衔接，实现高效批量化检测。
KSCAN系列复合式三维扫描仪在性能上有着革命性的突破，测量物体尺寸不受限，能有效帮助企业降低时间、人力成本，加速产品上市周期。
在扫描中大型工件时，使用摄影测量系统，能够保证采集数据的精准性。KSCAN系列复合式三维扫描仪内置摄影测量系统，相比普通的摄影测量设备，独特的相机无快门的使用寿命限制，后期维护成本低。
手持式3D扫描仪便携灵活，满足全行业产品开发、逆向工程，质量检测等多类场景需求，采集精准数据，生成三维模型，助您开启高效畅快的三维扫描之旅。
正在寻找最适合您需求的三维扫描仪？
我们为您提供量身定制的三维测量解决方案
如果您正在寻找一款高精度、轻巧便携的工业三维激光扫描仪，那么思看科技KSCAN-Magic系列扫描仪将是您的理想选择。该扫描仪标配五种工作模式，操作简单，性能强大，可以满足您在工业应用中的各种扫描需求。
思看科技致力于提供高效、精确的三维激光扫描解决方案，如果您想进一步了解KSCAN-Magic的扫描速率、精度、扫描面幅和分辨率，请查阅以下详细规格说明：
 KSCAN-Magic |
 KSCAN-MagicⅡ |
|
|---|---|---|
| 精度 | 最高 0.020 mm | 最高 0.020 mm |
| 扫描速率 | 最高2,700,000 次测量/秒 | 最高4,150,000 次测量/秒 |
| 扫描面幅 | 最大1440 mm × 860 mm | 最大1440 mm × 860 mm |
| 分辨率 | 最高0.010 mm | 最高0.010 mm |
与优秀的三维数字设备供应商合作
让万物可扫、让万物可测
思看科技复合式三维扫描仪，满足各类工业需求
通过使用三维扫描仪对模具进行扫描，获取模具的几何信息，进而及时检测到可能存在的缺陷或偏差，并指导后续调整和改进，助力制造企业实现高效、高质量的模具制造。
思看科技三维扫描仪捕捉到蜗杆表面细节，结合专业软件功能进行余量分析，根据余量分析结果，评估蜗杆的质量和加工精度。并指导工作人员对加工工艺进行调整，例如调整加工刀具的尺寸或路径，确保蜗杆的质量符合设计要求，减少错误和加工浪费。
车体尾翼3D定制改造，通过三维扫描定制改装尾翼支架，辅助开发人员设计出符合空气动力学原理的最佳尾翼方案，助力个性化和高效的尾翼定制改造，提升整车的操控性、稳定性和速度。
复合式三维扫描仪在航空航天和汽车制造中的应用
航空航天领域
思看科技复合式三维扫描仪在航空航天领域中应用广泛，覆盖了质量检测、原型制作和开发、维护和修复等多个关键领域。三维扫描技术为航空航天行业提供了及时而可靠的解决方案，提升了飞机的性能、安全性和可靠性，从而满足了行业对高质量、高效率的需求。
质量检测思看科技三维扫描仪可以完整地扫描和记录飞机或航天器的外观和内部结构，生成精确的3D数据模型，以用于检测制造缺陷、计算尺寸误差以及评估曲面质量等，从而提高质量检测的准确性和效率。
原型制作和开发航空工程师可以使用三维扫描仪快速而精确地捕获各个飞机部件的详细数据，包括复杂的机翼和发动机零件。得到的数据可用于创建高度精确的三维模型，加速原型制作流程。集成了思看科技三维扫描技术的开发流程不仅缩短了开发周期，还减少了成本，同时提高了产品的质量和性能，对航空航天行业的创新和竞争力产生了积极影响。
维护及检修思看科技的复合式三维扫描仪在多个航空航天场景中都具有广泛的应用。在飞机引擎的维护中，三维扫描仪能够快速而准确地捕获引擎叶片和表面的三维数据。通过与先前记录的数据进行比对，工程师能够监测叶片的磨损程度和偏差。此外，三维扫描仪还可用于检测外壳表面的缺陷和内部零部件磨损情况等。
汽车制造
在汽车制造领域，三维扫描技术对汽车的设计、开发和生产过程起到了重要的优化作用。思看科技三维扫描解决方案，可以加速产品开发，改进质量控制，并优化整体效率。三维扫描技术革新了汽车行业的设计和开发流程，同时也增强了生产效率和质量保证。
产品开发通过使用思看科技三维扫描仪，汽车制造商能够快速而精确地捕获现有汽车零部件的三维数据，包括车身、引擎部件、底盘等各个方面的详细信息。在产品开发的初期阶段，这些数据可以用于创建高度精确的数字模型，加速原型制作和设计验证过程。
设计验证当汽车制造商开发新车型或对现有设计进行改进时，思看科技三维扫描仪可用于采集已制造部件的实际数据，然后将这些数据与设计模型进行比对，以验证尺寸、形状和装配的准确性。这有助于确保汽车部件与设计一致，减少生产中的误差和问题，从而提高汽车的质量和性能。
质量控制三维扫描仪能够高精度地测量汽车外观和零部件的尺寸，并实时生成可视化的报告，这有助于及早发现和纠正制造过程中的可能偏差，并确保组装后的汽车质量符合要求。例如，在车身装配时，借助三维扫描仪检测各个零部件的几何精度、焊缝的完整性和表面平滑度，以便检测装配过程中可能存在的间隙、偏差或接触问题，并及时进行调整和修正。
