3D扫描仪助力涡轮快速逆向

3D扫描仪助力涡轮快速逆向

由于现代制造工艺和产品设计水平的不断提高,产品的复杂和精密程度使得人工测量变得越来越困难,尤其对于一些结构复杂、特征较多的零部件而言,要通过人工测量获得完整的产品数据几乎不可能。

近年来,三维扫描仪因其精度高、速度快、操作简单、携带方便等诸多优势,得到了广大用户的青睐,已广泛应用到各个领域的测量工作中。

但是同样是三维扫描仪,在实际的应用中,各品牌设备的效果还是大相径庭的,特别是在测量一些复杂物体时,差距逐渐显现。

比如涡轮……

涡轮叶片间隙狭小、角度刁钻,测量难度高,一般三维扫描仪很难获取完整数据。

思看PRINCE三维扫描仪,能够快速扫描获得涡轮完整三维数据,直接用于逆向设计。

涡轮逆向流程

1.三维扫描仪扫描涡轮,获取完整stl数据;

涡轮三维扫描和逆向设计

涡轮三维扫描和逆向设计

2.导入扫描数据,截取叶轮主体草图轮廓线;

涡轮三维扫描和逆向设计

3.绘制主体草图轮廓线;

涡轮三维扫描和逆向设计

4.通过回转创建主体实体;

涡轮三维扫描和逆向设计

5.分割叶片区域,拟合面片;

涡轮三维扫描和逆向设计

涡轮三维扫描和逆向设计

6.通过回转投影截取叶片草图轮廓线;

涡轮三维扫描和逆向设计

7.绘制叶片轮廓线;

涡轮三维扫描和逆向设计

8.创建单个叶片实体;

涡轮三维扫描和逆向设计

9.通过圆形回转创建所有叶片;

涡轮三维扫描和逆向设计

10.合并主体与叶片,获取CAD模型。

涡轮三维扫描和逆向设计

小结

逆向工程有利于缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新迭代速度,大大降低企业开发新产品的成本与风险。

而思看的PRINCE三维扫描仪,提高了企业获取工件数据的速度和精度,从而进一步提高了逆向设计的整体效率。

 

逆向工程:

(简称RE)也称反求工程或反向工程,是根据已存在的产品或零件原型构造产品或零件的工程设计模型,应用产品设计方法学、系统工程学、计算机辅助技术方法进行系统分析和研究,探索掌握其关键技术,进而开发出同类产品或此基础上对已有的产品进行剖析和改进,开发出更先进的产品的技术。

逆向工程技术是针对吸收消化先进技术采取的一系列分析方法和应用技术的综合,与传统的正向产品设计方法不同,逆向工程技术是一种逆向思维的工作方式,它是根据已经存在的实物产品或零件原型来构建产品的工程设计模型或原型模型,并在此基础上对已有产品进行解剖、深化和再创造,是对已有设计的再设计。

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