铁路桥梁预制件作为铁路结构工程的重要组成部分，其质量直接关系着铁路桥梁的施工质量和进度。由于桥梁建设的特殊性，很多桥梁结构都是在工厂预制生产，主要通过工厂标准化的施工程序、高精度预制模具、严格控制各种制梁条件，来保证预桥梁预制件的质量。由于没有其他的检测手段，预制件浇注晾干以后的变形情况无法检测。

本期案例客户为某大型国有建筑施工企业，主要承包国内外公路施工工程项目。此客户想要建立铁路和地铁轻轨的验收标准，希望我们能提供一套三维数字化解决方案，帮助他们测量模具浇注之后的形变及位置尺寸，并率先应用于此行业。

 

扫描需求及难点

• 桥梁预制件尺寸大，每段长度为6米；
• 室外环境扫描，有太阳光强射，温度变化大。

 

思看三维解决方案

结合实际情况，SCANTECH为客户提供了一套更适用于室外大型物件扫描的3D数字化解决方案： 首先使用MSCAN-L15全局摄影测量系统进行全局定位，再通过KSCAN-Magic复合式三维扫描仪的大面幅扫描功能进行扫描，最后生成检测报告。单个预制件检测全程仅用时30分钟，获得客户的高度认可。

 

方案优势

1. 30分钟完成扫描检测，超高效率

KSCAN-MAGIC全球首创的红外激光扫描技术，和针对大型工件研发的超高效率扫描模式，单次扫描面幅可以达到1440mm*860mm，大幅提升扫描速度。

2. 手持便捷，超强环境适应力

手持操作，可根据施工进度任意移动，扫描结果受现场环境（温度、照明等）变化影响小，适合室外、野外工作。

扫描数据

 

小结

KSCAN-Magic复合式三维扫描仪凭借高效畅快、精密计量的特点，不仅可以用于桥梁预制件的检测，也可用于桥梁运营维护阶段的变形健康检测，为铁路桥梁质量监控和验收工作带来新的解决方案。

更多案例，请阅读以下文章：

KSCAN-Magic复合式三维扫描仪在鞋模行业中的应用

三维实力派 | 细枝“模”节 尽在掌握

超复杂模具外形如何快速进行三维检测？

传统的鞋模制造方式是根据客户提供的样品，由师傅利用传统测量工具，手工对样品关键位置进行测量，得到2D数据，再接合样品的实际外形，绘制出2D工程图，最后交由三维制作人员创建出3D模型。由于中间存在人为误差和手工测量误差，往往会出现3D数据失真的问题，费时又费力。

现在，利用三维扫描技术可迅速完成三维重建，无需师傅与三维制作人员参与，3D扫描实物模具即可转化为CAD模型，有效优化鞋模制作流程，提升生产效益。尤其是针对外形比较复杂、曲面较多的鞋底模型样品。

本期案例客户为某世界著名运动品牌的鞋模供应商，先前使用拍照式扫描仪。由于扫描前需要喷粉，且需要将鞋模搬动到固定扫描点进行扫描工作，操作不够灵活，现希望有一种更方便快捷的解决方案。

扫描难点

• 细节特征要求高，但底部花纹特征复杂，细小死角多；
• 保证数据完整性，获取清晰的模口线。

 

思看三维解决方案

SCANTECH为客户提供了一套更适用于复杂鞋模扫描检测的3D数字化解决方案：首先使用KSCAN-Magic复合式三维扫描仪高速扫描模式扫描获取大部分数据，再利用精细模式扫描模口处特征，深孔模式补充扫描底部花纹死角，快速获取下模模口及其肉厚数据，从而为设计上模提供优质的点云数据；此外，可将扫描数据和数模对比生成色谱图展示模具型面偏差，为产品交付提供检测报告。

方案优势

1.高精度有助于还原物体本身细节

鞋模的边界、孔位，细小的特征需要更高的点云分辨率才能精准采集，KSCAN-Magic全球首创红蓝激光双模工作，蓝光最小分辨率可达0.01mm，同时具备高效和高精度细节还原的能力。

2.快速便携，随时补测

设备小巧灵活，对光线要求不敏感，适用各种环境，方便外携；当存在漏检元素可以随时拾取，无需重新装夹，不存在二次定位偏差。

3.快速扫描，无需喷粉

激光扫描获取鞋模表面三维数据，无需喷粉，对模具无损伤；13500000次/秒超高采集速率，10分钟内即可完成扫描检测。

扫描数据

 

小结

KSCAN-Magic复合式三维扫描仪凭借高精度高速率的特点，不仅可以用于鞋底模型数据的提取；也可用于鞋模的再设计，以及鞋模误差分析，为鞋模生产制作过程中的流程优化和产品优化带来新的解决方案。

更多案例，请阅读以下文章：

三维实力派 | 细枝“模”节 尽在掌握

超复杂模具外形如何快速进行三维检测？

TrackScan跟踪式三维扫描仪在大型热锻模具制造中的应用

滑雪头盔，作为国家雪车运动员的重要防护装备，此前主要从国外进口。2022年北京冬奥会，摆脱装备进口依赖，用国内自主研发设计的滑雪头盔参赛和获奖，是众望所归。

 

5月22日，在国家体育总局的组织下，东莞理工学院增材制造与智能制造研究中心携手思看科技前往上海市崇明区体育中心，综合3D扫描-设计-3D打印技术，为雪车国家队25名运动员们定制冬奥会参赛专属头盔装备。

 

对于竞速类运动员来说，速度提高0.01秒都是相当宝贵的。所以头盔的设计除了基础的防护作用，还需要综合考虑减阻问题。而设计的关键在于是否能够精准地获取每个运动员整个头部的三维数据，思看科技三维扫描为此提供关键的技术支撑和保障。

由于头部轮廓特征丰富，适合采用非接触式不贴点拼接技术，因此我们选用iReal 2E三维扫描仪来完成此次三维数据的获取。

 

彩色三维扫描仪的优势不仅在于精度高(最高可达0.1mm），做出来的头盔贴合度好。而且具备人像扫描专属模式，可自动去除人体晃动叠层，扫描时无需贴点，光源安全不可见，使得整个扫描过程更为舒适；此外，其组合阵列结构光技术创造性地解决了头发和眼睛数据难以获取的问题，使得头部数据更为完整。

通过三维扫描仪获取精准的头部3D数据后，设计团队可以根据运动员的头型，结合战术特点进行个性化定制设计，再利用3D打印技术产出最终头盔成品。

 

通过此方案定制的头盔不仅拥有个性化的优势，还兼具轻量化的特点。

材料上采用中国航天T800碳纤维和纯碳纤维材料，使雪车头盔整体质量减少0.5kg以上；此外，头盔的缓冲层采用点阵结构设计，以3D打印的选择性激光烧结工艺（SLS）制成的topol蜂窝结构防护系统创造性地解决头部细节发生形变的问题，完成对运动员头型的自适应，并且能够带来很高的热量流通效率。

 

思看科技很荣幸参与本次国家的冬奥会装备备战项目，也感谢国家体育总局的认可，未来我们将继续发挥自己的技术实力为祖国服务。也祝福国家雪车队在赛场上大放异彩，勇夺桂冠。

近年来，随着模具生产厂家对现场质量控制、流程优化、数据保存等要求的不断提高，也要求测量设备能够提供更加及时、准确、直观的反馈模式。

本期案例客户是一家模具制造商，想通过3D扫描设备来加强模具曲面部分加工余量的检测工作。因为模具重达5吨，不易搬离，检测工作需要在日常生产过程中进行。客户先前采用打表测量的方式，由于尺寸面积大，效率十分低下。

扫描需求及难点

• 效率要求高，15分钟内完成扫描检测比对；
• 大尺寸扫描，工件尺寸为1m*1.6m*0.7m；
• 精度要求0.05mm，模具型腔特征多、有深孔深槽，机加面很光亮；
• 车间现场环境恶劣，温度变化大，有灰尘。

思看三维解决方案

结合客户需求，SCANTECH为客户提供了一套适用于车间环境的灵活便携式3D测量解决方案：使用TrackScan-P42跟踪式三维扫描仪进行扫描，再将扫描数据和数模对比生成色谱图展示模具型面偏差，客户便可快速根据检测报告有针对性地进行修模工作。

方案优势

1.检测效率高

全程仅用时10分钟，其中扫描5分钟，出报告5分钟。

2.可在车间现场工作，对环境要求低

对车间环境（振动、温度、湿度、照明）的变化不敏感，亦可轻松获得光亮材质物体的三维数据，特别适合用于无法移动的产品。

3.操作灵活便捷

手持操作，可以被带到车间任何地方，无需贴点，即刻扫描，大幅提升工作效率、降低人力物力成本。

4.反馈模式更及时、准确、直观

5分钟即可自动生成带有CAD色差图的测量报告，最高精度达0.025mm。

扫描数据及处理结果

扫描模具现场

基于智能光学跟踪测量技术，TrackScan跟踪式三维扫描仪无需贴点，扫描速度达1,900,000次测量/秒，5分钟即可完成全尺寸高精度扫描。

扫描数据及处理

通过色谱图可以直观地看到模具型面偏差。

小结

TrackScan跟踪式三维扫描仪以其优越的车间现场适应性能，测量数据的可靠性，软件功能的完备性逐渐成为模具生产加工中非常有利的辅助工具，为模具厂商缩短生产周期和降低成本带来新的解决方案。

更多案例，请阅读以下文章：

三维实力派 | 细枝“模”节 尽在掌握

超复杂模具外形如何快速进行三维检测？